| 课程概述： |
当今企业在QCD+S（Quality品质 / Cost成本 / Delivery交期 / Service服务）的要件导向下，众多的注塑行业从业者意识到，单一技术工种和缺乏前沿技术的学习与了解，无法准确有效的对潜在问题评估、预防、研判和管控能力，进而违背了QCD+S的理念。
注塑成型零缺陷课程，是为实现QCD+S精髓理念，解决注塑行业从业者长期追求的复合型人才不谋而合；该课程从塑料原料技术、注塑机构造原理与操作技巧、注塑工艺技术、注塑模具结构优化方案、产品结构设计优化、Moldflow仿真软件应用与现场管理学的相互关联技术无缝对接，进行了全面深入的分析与解剖，并通过实战案例分享贯穿于整个课程中，让学员简而易学的从课程中充分掌握和吸收。
|
| 课程目标： | 通过培训帮助企业培养出注塑行业高技能专业人才、一人多用型人才的注塑技术、模具和管理等人员而开设的综合性培训课程；强化学员职业发展，助力企业发展发展与抗风险能力。 |
| 授课对象： | 生产技术员、生产领班、工艺工程师、CAE工程师、设计工程师、技术经理、生产经理、质量经理、厂长或技术副总和其他直接参与生产制造人员 |
| 主要课题： |
● 塑料材料性能：
● 形态结构
● 流变性能
● PVT属性
● 取向现象
● 结晶现象
● 应力产生机理
● 材料物性
● 如何设计注塑产品：
● 产品材料选择
● 产品基本构造及影响
● 产品的变形机理
● 高品质产品对注塑模具的要求：
● 产品质量与模具材料的关系
● 模具分型面影响产品质量的关键因素
● 合理选择模具进胶方式的准则
● 成型窗口较大化对模具冷却系统的要求
● 脱模系统对稳定生产的作用
● 模具排气对产品缺陷的影响
● 科学注塑成型工艺与优化：
● 注塑机介绍与选择
● 注塑成型技术
● 塑料原料干燥工艺技术
● 模具温度工艺参数技术
● 料温工艺参数与优化
● 填充工艺参数与优化
● 保压工艺参数与优化
● 冷却和取出工艺参数与优化
● 成型缺陷原因分析与解决方案
● 实战案例分享
● 利用Moldflow技术帮助提升注塑品质与产出效率
● Moldflow主要分析结果
● 填充/保压分析结果
● 玻纤分析结果
● 冷却分析结果
● 变形分析结果
● 嵌件成型及型芯偏移分析结果
● Moldflow参数的设置
● 工艺正确的重要性
|
| 预备技能： | 具有基础注塑成型经验、模具、材料知识基础则更佳 |
| 设备要求： | 注塑机 |
| |
| |
