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白色家电

概述

白色家电对外观要求高，例如塑料件外形应整洁、美观、色泽均匀、无难闻刺激气味，无明显影响美观的杂色、斑点、气泡、分层、毛刺、飞边、折痕、白印、损伤及裂痕，无明显的合模线、缩痕、熔接痕、翘曲等现象。为了达到高的外观要求，通常采用用多浇口顺序控制技术、高光成型技术、随行冷却技术等。如果借助Moldflow软件数值模拟，提前预测成型效果，及时避免成型缺陷降低风险，对于降低产品开发成本缩短上市周期具有非常重要的意义。

Moldflow白色家电行业解决方案

应用一：急冷急热分析RHCM（高光无流痕）
支持多种加热方式，如高光无流痕蒸汽加热，电加热，可模拟整个成型工艺。 Moldflow2013/2014版本新添的Cool（FEM）技术不仅为白色家电行业，乃至整个注塑行业提供了重大的技术突破，现在空调行业产品外观要求越来越高，特别是分体机、柜机面板、导风板、装饰条等产品对熔接线、变形、尺寸的要求较高，Cool(FEM)技术是可以分析模具在整个周期中模温的变化（更符合实际），比传统的Cool分析（周期内模温恒定）更精确,可以更精确地分析产品的翘曲与尺寸的收缩大小。高光无流痕技术广泛应用在空调面板上避免熔接线，新版本的RHCM可以精确地模拟无流痕技术，预测模具温度变化，熔接线处温度大小，如下图：

应用二：优化进浇位置分布（空调面板）
分析目的：优化模具流道、浇口、冷却水路设计，降低变形

节约成本
1. 比不进行分析节省成本：15 副模具 x $2,000.00/ea = $30,000.00
2. 由于减少修模减少了投放市场的时间
3. 使设计的制件更易于制造
4. 减少产品的材料成本
5. 降低废品率 (流道系统和不合格产品)

应用案例三：优化浇注系统，改善翘曲变形
原始浇口方案，翘曲变形超标

运用Moldflow优化浇口位置，翘曲变形在允许范围内

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