1) 问题点：

图为打印机外壳.材料为ABS,产品·寸:106X 106X 11. 产品外观有较高的要求.在做moldflow之前设计方案为在产品边缘做侧浇口(1X8mm),结果
T0的走胶板有严重。

2) AMI喷射(蛇形纹)---惯性效应的模拟

3) 喷射/紊流

浇口的大小，和浇口的位置对充填模式有极大的影响，特别是针对厚壁件的充填尤其需要注意。在MF中可以通过模拟来找出浇口大小和射速之
间的关系。

4) 浇口附近发生的喷射及流痕

5) 次案例喷射问原因分析:

当熔胶以高速流过喷嘴,流道或浇口等狭窄的区域后进入开放或较宽厚的区域并且没有和模壁接触,就产生喷射流(蛇形纹)

6) Moldflow分析设置：

如要模拟出喷射效果，对于壁厚比较厚的产品，在分析时需要考虑到塑胶的重力跟惯性，在Moldflow高阶设置里勾选即可。

7) 问题解决：

浇口位置开在与原来相对的一边，可以让熔胶先与骨位壁接触，这样就可降低熔胶的流速避免喷射流将,用moldflow分析，充填模式很平稳没有
出现喷射. 最后项目决定将前后模仁报废重做! 实际试模的样板外观，客户很满意.

8) 外观问题-Jetting