序言
最近一些小伙伴们反馈在做Core shift型芯偏移分析时，又需要做冷却分析的问题。如果不选择型芯偏移分析，冷却分析建模很简单，但涉及到型芯偏移分析、不同的网格单元属性、不同的冷却分析类型，在做冷却分析建模时很容易忽略一些技术细节，在这里有必要为大家做个总结。

一、三种型芯偏移分析建模组合类型

-双面产品网格+Core 3D 型芯属性
-3D产品网格+Core 3D 型芯属性
-3D产品网格+3D 零件镶件

注意中面网格也支持型芯偏移分析，但应用较少。本次针对以上常见的三种型芯偏移分析应用场景，我们应该如何做冷却分析呢？接下来我们将分类说明。

二、 双面产品网格+Core 3D型芯偏移分析
对于双面网格的型芯偏移分析，选择Cool+Flow+Warp分析序列时，分析将不考虑Core 3D的材料属性对于冷却分析的影响，如下通过一个案例说明，包含和去除了Core 3D属性冷却分析得到的模具温度分布结果相同，模具温度最大为68.96deg.C.

那么问题来了，如何在一个syd文件中，让冷却分析考虑到Core 3D属性定义的材料属性呢，我们提供了两个方法。

第一种方法针对普通Cool分析，操作步骤如下：

1. 生成Core 3D属性之前保留型芯的双面网格单元
2. 型芯的双面网格单元属性更改定义为双面模具镶件属性
3. 产品双面网格单元、Core 3D网格、模具镶件双面网格导入到同一个*.sdy文件

4. 以上建模操作和仅包含模具镶件做冷却分析对比验证如下，

从以上结果来看，模具镶件和Core 3D属性放在一起分析，两者的网格单元会重叠但不会导致分析失败。冷却分析时会考虑到模具镶件材料属性，如上图模具温度最大值下降到49deg.C,同时型芯偏移分析时又能考虑到Core 3D的材料刚度对型芯偏移的影响，实现了一个sdy文件中完成传统Cool(BEM)分析和和型芯偏移分析双重功能。

第二种方法选择Cool（FEM）+Flow+Warp 分析，分析只需要设置Core 3D一个属性就能实现冷却和型芯偏移分析，两者的分析都会考虑Core 3D的材料属性对各自分析的影响，但为了实现Cool（FEM）分析，需要做出完整的3D 模架，如下，

以上做个简单总结，双面模具镶件和Core 3D属性适用场景：

三、3D产品网格+Core 3D 或者 3D产品网格+3D零件镶件
针对3D产品网格，设置3D零件镶件和Core 3D属性，各自都能实现在一个sdy文件下完成所有冷却分析序列类型和型芯偏移分析功能，如下适用应用场景：

四、总结
型芯偏移下的冷却建模分析简单，但要根据型芯品偏移的应用场景建模组合，灵活采用合理的建模方法实现在一个sdy文件下型芯偏移分析和冷却分析的双重分析功能。