模流分析-成功故事


佛山市南海华泰精密机械有限公司
问题描述:该产品采用透明PP料,平均壁厚2mm,产品结构不完全对称,主要关注变形问题,装配面的变形量要求控制在0.6mm。
解决方案:为保证充填平衡,采用一只热流道放在产品中心,但原始方案变形较大,装配位置变形量约为0.82mm。

宏利科技(苏州)有限公司
问题描述:分析发现产品收缩变形很大,成型周期较长,而且局部会有缩痕,影响外观。
解决方案:优化模具水路设计,缩短成型周期;最后优化成型工艺,运用不同保压段数和压力,做到产品压力和收缩均匀,改善产品变形和外观。

富裕上海公司
问题描述:评估产品在项目开发过程中可能存在风险,在可行性条件下尽可能的缩短项目开发周期及成本。
解决方案:验证进胶方案是否存在风险。

上海华和模塑科技有限公司
问题描述:评估产品在项目开发过程中可能存在风险,在可行性条件下尽可能的缩短项目开发周期及成本。
解决方案:通过优化水路达到缩短周期的目的。可以预测产品在成型后的大致 变形方向,分离翘曲变形的原因,针对性的优化产品质量。

上海良信电器股份有限公司
问题描述:评估产品在项目开发过程中可能存在风险,在可行性条件下尽可能的缩短项目开发周期及成本。
解决方案:同时预估到产品的最佳进胶位置,预测产品温度分布情况,优化水路系统。




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